手動氣壓源檢定裝置的壓力采用O型圈擠壓密封，O型圈是一種界面形狀為圓形的橡膠圈，是液壓氣動中最廣泛的密封件。O型圈與被檢表密封面貼合時，產(chǎn)生的初始形變壓力大于密封應(yīng)力時將不會泄露，實現(xiàn)自密封則整個檢定裝置密封性好，檢定操作簡單，省時省力;但是在使用過程中發(fā)現(xiàn)，被檢表密封面水線的直徑尺寸不同，深淺不一，當O型圈直徑大小與被檢表水線直徑接近時出現(xiàn)偏心現(xiàn)象，造成O型圈被拉伸、變細，與被檢表接觸面積較小，密封方式由“線密封”變成“點密封”，最終導致泄漏影響正常檢定。手動氣壓源O型圈的密封方式對被檢表水線制作標準要求較高，否則無法達到密封滿意狀態(tài)，但是各個廠家壓力表水線的直徑尺寸不統(tǒng)一，導致了檢定時經(jīng)常碰到泄露密封不嚴的情況，影響檢定速度，降低工作效率，頻繁更換O型圈，維護成本增加。
    1、壓力密封由“線”到“面”的改進
    經(jīng)過多次試驗發(fā)現(xiàn)：手動氣壓源采用環(huán)狀彈性橡膠墊片替代0型圈可以很好的解決密封問題。環(huán)狀彈性橡膠墊片增加了與被檢表接觸面積，擰緊后形成凹凸密封面，解決了被檢壓力表不同直徑水線導致密封不嚴的問題。經(jīng)驗證廠家對密封改進方案非常認可，并根據(jù)手動氣壓源連接口徑制作相應(yīng)的橡膠墊片。這一創(chuàng)新建議的實施，手動氣壓源的密封性更好，大大提高了檢定效率。
    2、手動氣壓源改造前后對比
    改造之前，活塞壓力計管路腐蝕嚴重，漏油情況時有發(fā)生，故障率高，每年維修費用高達1萬元。檢定設(shè)備無故障時每名檢定人員一天能完成20塊壓力表檢定，高壓檢定效率更低，檢定人員勞動強度大;檢定變送器時變送器油浪費嚴重。
    手動氣壓源改造后增加臺式手動壓力源一次購置成本1萬元，兩臺設(shè)備分類可同時開展檢定，手動氣壓源提高了工作效率;設(shè)備密封性O(shè)型圈到彈性橡膠墊片的改造后檢定設(shè)備密封性更好;精密壓力表控壓替代標準祛碼，檢定人員勞動強度大大降低，每組檢定人員每天可完成50塊壓力表檢定任務(wù)，工作效率提高2倍;檢定變送器時用空氣替代變送器油導壓，節(jié)約成本的同時，衛(wèi)生環(huán)保;改造完成后壓力室檢定系統(tǒng)實現(xiàn)了全覆蓋、高效率的檢定目標。